制造模内标签是将印刷好的纸、复合或薄膜标签贴上特殊的热熔胶,在吹塑、注塑或热成型前放入模型中,制成塑料瓶或塑料盆。将标签放在模具内壁上,然后将吸塑管插入模具内壁包裹标签,直至模具完全闭合,使空气充满闭合模具内的整个空间,然后加热后的塑料迅速膨胀并压在模具内壁上,将标签固定在瓶子上,成品瓶子从模具中出来。
模内标签材料应具有良好的印刷适用性:普通标签合成纸表面平整度差,强度低,弹性变形小,难以进行高档彩色印刷。适用于桶的大面积应用。纸质标签遇水或受潮容易变形,降低使用价值。但受静电影响较小,吹吸标签时损失也比较小。纸质标签和塑料瓶不是均质材料,不利于瓶身的回收利用。薄膜材料是一种特殊的多层共挤表面材料,表面光滑,可采用多种印刷方式进行印刷。
模内标签材料应具有良好的使用特性:模内标签应具有良好的印刷适性,使油中的粉末能牢固地附着在材料表面。在后加工过程中,应具有良好的加工适应性,适用于模切和冷冲压。模内标签材料还具有良好的应用特性,可在吹塑时与塑料瓶融为一体。
对于以标签为主要外包装的日化产品,模内标签的优势不言而喻。模内标签印刷效果好。可打印出细致的风工和精致的设计图案,具有很强的视觉表现力。模内标签与瓶身结合紧密,标签与容器的钻贴合性好。模内标签没有棱角,当容器翘曲和挤压时,标签不会与其分离,标签不会像不干胶一样翘曲和掉落。在生产和运输过程中能抵抗扭曲、划伤和污染,使标签长期保持完整和美观。